液壓油的影響。
(1)液壓油清潔度超差,污染顆粒大,各種液壓控制閥及管道內的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。
因為齒輪軸軸徑與密封環(huán)內孔間隙很小,油中的較大固體顆粒進(jìn)入其間,造成密封環(huán)內孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉,致使二次密封的壓力油進(jìn)入低壓區(骨架油封處),造成油封擊穿,此時(shí)應過(guò)濾或更換新抗磨液壓油。
(2)液壓油粘度下降、變質(zhì)后,油液變稀,在齒輪泵高壓狀態(tài)下,通過(guò)二次密封間隙的泄漏增大,由于來(lái)不及回油,引起低壓區壓力升高,從而擊穿油封。建議定期化驗油液,選用抗磨液壓油。
(3)當主機大負荷工作時(shí)間過(guò)長(cháng)及油箱油面較低時(shí),油溫可升高到100℃,致使油液變稀、骨架油封唇口老化,從而引起竄油;應定期檢查油箱液面高度,避免油溫過(guò)高。密封件檢查油箱液面高度,避免油溫過(guò)高。
機械密封的主要密封點(diǎn)——動(dòng)密封點(diǎn),是由與軸線(xiàn)垂直的作旋轉運動(dòng)的動(dòng)環(huán)端面和靜環(huán)端面相互貼合而成的。彈簧在密封端面上產(chǎn)生的壓緊力即彈簧比壓,是使密封端面在低壓?jiǎn)?dòng)、運轉及停車(chē)情況下始終保持貼合,維持良好的密封狀態(tài)的必要前提。而當密封端面磨損時(shí),靠彈簧比壓克服密封圈與軸的磨擦力,保證動(dòng)環(huán)沿軸向移動(dòng),補償端面磨損,保證密封。
由于彈簧比壓值的大小直接影響密封的可靠性,如彈簧比壓值過(guò)大,密封面壓得過(guò)緊,磨損加劇;彈簧比壓值過(guò)小,密封面不能很好貼合,彈簧力抵抗不了內部氣體介質(zhì)的壓力或端面磨損得不到補償,造成機械密封的泄漏。所以選擇合理的彈簧比壓值是密封可靠性的關(guān)鍵。彈簧比壓不夠,采取以下兩種方法消除泄漏:(1)在動(dòng)環(huán)背后加墊來(lái)補償彈簧力。(2)用刮dao與砂布刮研、打磨密封腔與彈簧座及“V”型圈的配合處,使彈簧力作用在磨擦副的緊密貼合上。
機械密封件和液壓密封件分類(lèi)
機械密封件型號:集裝式密封系列、輕型機械密封系列、重型機械密封系列等
液壓密封件:唇型密封件、V形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈和液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來(lái)圈和斯特封。
選擇密封件
在選購維修用密封件時(shí),多數用戶(hù)都會(huì )按樣品的尺寸及顏色去購買(mǎi),這只會(huì )增加采購的難度,而且不一定能選中合適產(chǎn)品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性:
1.運動(dòng)方向-先決定密封件所在位置的運動(dòng)方向,例如往復、旋轉、螺旋或固定。
2.密封重點(diǎn)-例如決定活動(dòng)點(diǎn)是在內徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。
3.溫度等級-從原廠(chǎng)機械使用說(shuō)明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評估工作溫度,決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級的說(shuō)明可參考下面的生產(chǎn)用戶(hù)注意事項。
4.尺寸大小-多數用戶(hù)都會(huì )按使用過(guò)的舊樣品選購,但密封件在使用一段時(shí)間后,會(huì )被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來(lái)的尺寸,按樣選擇只能作為一個(gè)參考,更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸,準確性會(huì )較高。
5.壓力等級-從原廠(chǎng)機械使用說(shuō)明查閱有關(guān)數據,或通過(guò)觀(guān)察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級,有關(guān)壓力等級的說(shuō)明可參考下面的生產(chǎn)用戶(hù)注意事項。
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